隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子零器件在我國需求量逐漸增大，而且電子零器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展，但這也成為了電子零器件檢測的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要視覺檢測設(shè)備技術(shù)，通過無接觸、無損傷、高精度、高效率的實時檢測方法代替人工，取代傳統(tǒng)方式檢測，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。

       電子零器件生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過許多復雜的工藝處理，在多重工序處理下，會出現(xiàn)各種問題，如表面缺陷、字符不清尺寸測量不準確等。因電子零器件種類繁多，各類電子零器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。

       視覺檢測設(shè)備就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給特定的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作， 機器視覺檢測的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。利用這個技術(shù)可電子零器件制造行業(yè)可高效精細，避免人工檢測導致的誤檢錯檢，從而提高零器件的出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品競爭力。