隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子零器件在我國(guó)需求量逐漸增大，而且電子零器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢(shì)發(fā)展，但這也成為了電子零器件檢測(cè)的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要視覺檢測(cè)設(shè)備技術(shù)，通過無(wú)接觸、無(wú)損傷、高精度、高效率的實(shí)時(shí)檢測(cè)方法代替人工，取代傳統(tǒng)方式檢測(cè)，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。

       電子零器件生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過許多復(fù)雜的工藝處理，在多重工序處理下，會(huì)出現(xiàn)各種問題，如表面缺陷、字符不清尺寸測(cè)量不準(zhǔn)確等。因電子零器件種類繁多，各類電子零器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測(cè)方法已無(wú)法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。

       視覺檢測(cè)設(shè)備就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺檢測(cè)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給特定的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作， 機(jī)器視覺檢測(cè)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。利用這個(gè)技術(shù)可電子零器件制造行業(yè)可高效精細(xì)，避免人工檢測(cè)導(dǎo)致的誤檢錯(cuò)檢，從而提高零器件的出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。